在国家粮食安全战略持续深化的背景下，餐桌剩余食物资源化利用已成为践行“节粮增效、资源循环”理念的重要方向，更是推动绿色发展的关键举措。近年来，国家多次出台相关政策，鼓励餐厨及餐桌剩余资源的高效转化，助力构建资源循环型农业体系。恰逢2025养殖业节粮研修班召开之际，我们特别采访了餐桌剩余食物资源化领域的标杆企业——上海文鑫生物科技有限公司董事长杨元晖，深度揭秘该企业自2015年成立以来，如何以技术创新破解餐桌剩余食物处置难题，累计完成超150万吨资源转化，荣获多项国家级荣誉，为行业贡献实践力量。
上海文鑫生物科技有限公司杨元晖董事长
核心优势：“三协同+专属配方库”，破解饲料化工艺关键难题
谈及文鑫在餐桌剩余食物高效处理与饲料工业技术上的核心竞争力，杨总明确表示，技术核心围绕“发酵”展开，重点实现了“三协同”，并构建了差异化的配方体系，从工艺到产品全程保障稳定性。
1. 三大协同：筑牢发酵技术根基
文鑫的发酵技术并非单一环节优化，而是形成“菌酶-控制-装备”的立体协同模式：
菌酶协同：通过筛选、扩培专项微生物与植制剂，定向分解餐桌剩余食物中的纤维素等物质，经发酵与酶解转化为可利用成分，同时抑制抗营养因子，确保产品稳定；
控制协同：精准核定并优化发酵曲线，实现对发酵过程的精细化把控，避免原料波动带来的工艺偏差；
装备协同：依托智能化装备，实现发酵全流程的高效控制，保障工艺落地的一致性。
2. 配方库：跳出“废弃物处置”思维，聚焦饲料产品本质
与传统环保企业“以处置废弃物为核心”的路线不同，文鑫从饲料生产逻辑出发，构建了专属配方库：
“餐桌剩余食物原料成分波动大，若没有配方支撑，产品质量会不稳定。”杨总强调，文鑫通过完善的配方体系，平衡最终产品的营养，确保每一批次饲料安全、稳定，真正实现“从剩余食物到优质饲料”的转化，而非传统的垃圾处理。
关键成效与瓶颈突破：建标准化体系、用AI控原料，年可替代470万吨蛋白
在技术落地与推广中，文鑫既取得了行业突破性成果，也针对性解决了核心瓶颈，形成“成果-问题-对策”的闭环。
1. 最核心成果：构建中国特色标准化体系
杨总认为，文鑫最具价值的突破是联合主管部门、农科院牧医所、饲料所等，建立了餐桌剩余食物饲料化的全流程标准化体系：
从原料运输、处理，到产品标签、质量管控，形成一套可复制、可推广的标准，彻底改变了该领域“无标准可依”的现状，为行业规模化发展奠定基础。
2. 资源价值凸显：年可替代470万吨蛋白
据估算，若国内餐桌剩余食物全部通过文鑫技术实现饲料化，每年可产生约470万吨蛋白，能有效替代传统饲料原料，既减少资源浪费，又为国家养殖业节粮提供有力支撑，实现“企业效益+行业价值+国家战略”的三重统一。
3. 瓶颈破解：AI技术控原料，厘清认知误区
当前推广中的瓶颈主要集中在“前端原料”与“后端认知”，文鑫已针对性突破：
前端原料管控：利用AI识别技术，在上海优化筛选1500-1600个原料收集点位（从近7000个点位中精选），通过高速AI质量识别，实现从收集端到进厂原料的全程品质可控，解决原料来源复杂、成分波动的难题；
后端认知引导：明确区分“餐桌剩余食物饲料”与“泔水”——前者经标准化处理后安全可控，后者存在风险，通过试点应用与企业合作，逐步让行业接受这一安全产品。
安全保障：“全生命周期管理+红线底线”，严守产品质量关
面对“餐桌剩余食物饲料安全性”的核心问题，杨总表示，试点工作从2014年起已开展五期试点（历时近十年），构建了全流程保障体系：
1. 全生命周期管理体系
覆盖原料分拣、生产工艺、产品应用、全程监管等环节，明确“给哪些动物用、怎么用、怎么监管”，确保每个环节可追溯、可管控。
2. 严守“一红线一底线+四体系”
严格遵循主管部门及科研机构制定的标准，以“安全”为核心，严守行业红线与质量底线，同时落实四大管理体系，保障产品安全。从实际应用来看，该饲料在水产、畜牧、禽类领域已积累超十几万吨安全应用数据，安全性得到验证。
3. 明确应用边界
当前餐桌剩余食物饲料化产品仅限反刍动物使用，且仅供应试点合作企业，暂未全面推广，通过“限定范围、严控试点”的方式，进一步规避风险。
行业展望：从技术创新到产品落地，助力养殖业节粮
杨总表示，文鑫的目标不仅是技术创新，更希望通过“安全、可利用”的饲料产品，帮助企业降低成本、提升效益，推动餐桌剩余食物资源化利用真正融入养殖业链条。
