“密闭式畜禽圈舍排出空气除臭控氨技术”入选2025年农业主推技术，为养殖业除臭控氨技术赋能
2025年4月，农业农村部推介发布2025年农业主导品种和主推技术。由全国畜牧总站推荐，牧原食品股份有限公司的“密闭式畜禽圈舍排出空气除臭控氨技术”，成功入选2025年农业主推技术。
技术背景
氨气作为畜禽养殖场产生的主要恶臭污染物，不仅直接影响周边居民的生活质量与健康，也是引发邻避效应的重要因素。更为重要的是，排放至大气中的氨气会参与二次化学反应，生成硫酸铵、硝酸铵等细颗粒物（PM2.5），对区域空气质量构成显著威胁。
面对这一行业共性挑战，牧原集团秉持“无臭气、不扰民”的绿色发展宗旨，将氨气与恶臭协同治理置于技术研发的核心，在充分保障圈舍通风效果的前提下，研发恶臭治理工艺，科学设计密闭圈舍排出空气除臭控氨技术 ，有效降低养殖过程中的氨气排放，实现臭气协同治理，并持续推进技术优化与升级迭代。
技术要点
1.密闭式畜禽圈舍排气除臭控氨技术工作原理
物理过滤拦截：附着有氨气等臭气及病原微生物的粉尘、气溶胶，经排风收集后流经除臭墙，在与除臭墙填料的碰撞接触过程中被吸附、拦截，实现初步净化。
水洗吸收：循环水被均匀喷洒于降氨除臭墙表面，对填料所吸附的臭气、粉尘及气溶胶进行溶解吸收与反应，以此维持填料清洁度，保障其持续发挥净化功能。
氧化还原分解：通过投加除臭氧化剂，使其与残留的臭气分子发生氧化还原反应，将臭气分子进一步分解转化，实现高效除臭控氨。
2.密闭式畜禽圈舍排出空气除臭控氨技术工艺流程
密闭式畜禽圈舍排出空气除臭控氨技术体系，包含排气收集系统、减氨降尘除臭墙系统、水处理系统以及加药系统四大核心功能单元。密闭生产单元产生的氨气，由风机进行负压抽风至排气收集系统，同时加药系统将药剂与清水按比例混合，加入减氨降尘除臭墙系统中的布水模块，喷洒于除臭墙填料球，形成均匀的水膜，进而与排气收集系统中收集的氨气进行反应，反应后的尾液于底部循环水槽内收集，经水处理系统循环利用，无臭洁净空气排出室外。
技术优势
1.创新协同治理，突破技术瓶颈
采用“水喷淋+氧化剂”协同处理工艺，创新实现氨气、粉尘与恶臭物质的一体化高效去除，突破传统单一技术治理效果有限的瓶颈，以更集约的配置实现更全面的净化目标；
2.净化效能卓越，处理效果稳定
针对大风量、高浓度氨气的严苛环境，系统展现出卓越且稳定的净化性能。关键指标如氨气去除率（≥70%）、PM2.5等粉尘去除率（≥90%）、硫化氢去除率（≥70%）均处于行业领先水平，综合解决能力强；
3.智能物联运维，保障高效运行
深度融合物联网技术，具备运行参数实时监控、远程智能调控与故障提前预警能力，大幅降低了对人工操作的依赖，有效提升了管理效率与长期运行的稳定性，实现了从“人治”到“智治”的跨越。
示范应用效果
1.技术成熟可靠，完成全流程验证
密闭式畜禽圈舍排出空气除臭控氨技术已成功走通“小试→中试→规模化应用→市场推广”的全流程，标志着其成熟度与可靠性已得到充分验证。
2.处理效能稳定，持续达标排放
根据长期跟踪监测，该技术核心的氨气去除率持续稳定在70%以上，表现出了优异的可靠性与稳定性，能够确保长期达标排放。
3.应用规模庞大，具备行业普适性
技术已在全国1000余个养殖场稳定运行，累计服务畜禽规模超7000万头，并已实现长达6年的规模化稳定应用，充分证明了其在不同场景下的适应性与耐用性。
技术应用潜力
全国生猪年出栏量约7亿头，以每万头猪圈舍产生约7.9吨氨气测算，即使采用50%的保守处理效率估算，全年也可实现氨气减排27.65万吨。这一数据充分体现了该技术在畜禽养殖污染治理领域巨大的环境效益与市场应用空间。
该技术可广泛应用于畜禽养殖行业的密闭圈舍、堆肥场、有机肥生产车间等关键通风末端，并能有效处理其他高浓度氨气产生场所的废气，具备高度的场景适应性与灵活性。
随着技术本身的持续优化与国家对养殖业环保要求的不断提升，密闭式畜禽圈舍排出空气除臭控氨技术的推广步伐将进一步加快。它不仅是当前解决臭气与氨排放的有效手段，更将成为推动整个养殖业向环境友好、绿色低碳方向转型升级的重要技术支撑。
