畜禽粪污资源化利用技术及配套设施装备推广目录（2025版）公示

畜禽粪污资源化利用技术及配套设施装备推广目录（2025版）

序号

技术名称

配套设备

工艺技术内容

主要技术参数

应用案例

1

规模以下养殖场（户）粪污全量收集厌氧发酵技术

玻璃钢发酵罐

采用合成树脂为基材,玻璃纤维为増强材料制成的专门用于处理养殖粪污的玻璃钢发酵罐，通过三级沉淀处理和厌氧发酵过程，使粪污转化成可还田的粪肥，达到源头减量–过程阻控–厌氧处理-还田利用的目的。适宜于温带以南气候区的粪污全量循环利用模式。

滞留分解15d～20d，常温或者中温厌氧发酵20d～30d，贮存利用60d～120d。腐熟稳定后粪肥氨氮含量降至0.2%以下，大肠杆菌群<100个/L；

案例：河南内乡县规模以下养殖场（户）粪污治理及资源化利用项目。建设规模：规模以下场（户）1458家，配备玻璃钢发酵罐1473台，年产液态粪肥20万m³。综合效益：还田面积1.92万亩，亩化肥减少用量40%，亩增产8.9%，亩均增收190元；异味投诉信访量显著下降；县域5条主要河流断面水质监测常年稳定保持在Ⅲ类水质以上，年减少碳排放1120吨。

2

畜禽粪污源头分离收集技术

V型清粪机

采用漏粪地板下V型面底部预埋导尿管的粪尿分离技术，实现粪污源头固液分离。漏粪地板下的尿液通过V型面自流收集到沟底开口导尿管中，顺管收入集尿池并通过管道进入污水处理系统；固体粪污通过V型刮粪机逆坡刮向集粪沟，通过二级刮粪板收集到集粪池，利用螺旋绞龙等方式提升到运粪车内送出，后续进行堆肥发酵等处理利用。适用于各种气候区域的新建和改扩建猪场。

粪尿分离率>80%；

刮粪板宽度：0.8m～3m；

驱动器功率：0.75 kW；

传动方式：链传动。

案例1：福建尤溪县光华百斯特生态农牧发展有限公司。建设规模：生猪存栏5万头，配备9FQV-2200V型刮粪机66套，日清理鲜粪约60吨。经济效益：相对传统工艺，减少人工10人，比水冲粪工艺减少60%～80%的污水量，污水处理成本降低30%～50%，年降低污水处理成本50万元～80万元。
案例2：浙江武义煊绿农业开发有限公司。建设规模：生猪年出栏1万头育肥猪，配备9FQV-2200V型刮粪机28套，每日清理猪粪10多吨，全自动刮粪。经济效益：减少人工4人，比水冲粪工艺减少60%～80%的污水量，处理成本降低30%～50%，年降低污水处理成本20万元～35万元。  

3

舍饲羊场粪污清洁收集智能化固液分离技术

自动传输收集固液分离成套装备

采用高频PVC新型材料输送带，配置原生胶条、校正跑偏器、传动机构、智控模块等组成系统，通过前端或后端网带分离与输送方式，将舍饲羊栏内的粪尿定期定时分别收集输送到集尿池和粪便收储房。后续固态羊粪打包装袋外运或发酵堆肥处理，液态尿水在集尿池储存发酵处理后还田利用。适宜于温带以南高床舍饲养殖模式。

清粪方式：自动定时；

粪带宽度： 0.8m～2.5m；

粪带长度：≤80m

电机功率：≤3.5 kW

清粪频率：2次～3次/天。

案例1：四川广安区斜石数字化羊场项目。建设规模：羊存栏6000只，配置JMRss-1型自动传输收集固液分离成套装备36套，日清羊粪10.5吨、羊尿2.08吨。经济效益：羊粪年肥料利用效益90万元。舍内无残留堆积粪污，场内臭气明显减少，实现资源化生态循环利用。

案例2：浙江南浔羊光互补羊场项目。建设规模：设计羊存栏6000只，配置JMRss-1型自动传输收集固液分离成套装备40套。经济效益：羊粪肥料利用效益达到100元/只以上。节约人工清粪费用70%，减少舍内臭气75%。

4

斜筛多辊粪污高效固液分离技术

斜筛式对辊固液分离机

通过泥浆泵将粪污提升至斜筛式对辊压滤机，利用斜筛的镜面圆弧布水装置实现粪污均匀稳流状态，通过独立悬挂的三级过滤震动筛网装置将牛粪及含沙水等进行初步分离，再通过不锈钢网孔纹辊和橡胶辊进行挤压分离，固体部分经高温好氧发酵处理，作为回床垫料或肥料化利用。适用于不同气候带的奶牛粪污卧床垫料再生利用预处理。

处理量：≤120m³/h；
分离后物料含水率：≤65%；
吨料能耗：0.17kW.h。

案例1：内蒙古呼和浩特市子昂牧业有限责任公司粪污资源化利用项目。建设规模：奶牛存栏5300头，配套2套XSG-1800型斜筛式三辊压滤机系统。经济效益：日处理粪污600m³，生产卧床垫料45m³和液体粪肥150m³，年节省稻壳卧床垫料成本400万元以上。
案例2：宁夏青铜峡市牛瑞源牧业有限公司粪污资源化利用项目。建设规模：奶牛存栏5800头，配套2套XSG-1800型斜筛式三辊压滤机系统。日处理粪污400m³，生产卧床垫料和固体粪肥50m³、液体粪肥180m³。经济效益：年节省细沙卧床垫料成本100万元以上。

5

分子膜覆盖固体粪污智能好氧发酵技术

膜堆肥成套设备

利用聚四氟乙烯分子膜孔径特有的选择性透过特点，实现堆肥高效供氧促腐、原位减排节能，具有微正压发酵、精准阻隔未降解完全的VOCs等大分子物质、快速蒸散水蒸气、冷凝水回收氨气等功效。该工艺由曝气系统、布料系统、覆膜系统和智能控制系统组成，可实现模块化快速装配、拆卸移动功能，满足在露天等工况条件下多场景应用。膜堆肥环境适应性较强，适宜于任何场景条件。

膜孔径：0.2μm～0.4μm；
孔隙度：≥80%；
断裂强力：≥600N；
撕破强力：≥20N；
剥离强力：≥5N/25 mm。

案例1：山东青岛康利来畜禽粪污资源化利用项目。建设规模：配备28套NCS智能分子膜发酵系统，年处理畜禽粪污6.7万吨。经济效益：综合降低成本60%，减少电耗20%，年产有机粪肥3.2万吨。
案例2：西藏尼木高海拔粪污处理项目。建设规模：配备5套NCS智能分子膜发酵系统，年处理畜禽粪污2.3万吨。生态效益：实现-15℃低温发酵，克服高海拔地区低氧环境好氧发酵技术难题。

6

固体粪污立式好氧发酵技术

立式堆肥反应器

采用全封闭立式罐体结构，集成数智化定量投料和变频送风模块，通过实时监测罐内温度和氧气浓度，动态调节送风量及风压，实现恒氧动态发酵。配备变频节能风机、结合废气密闭收集和冷凝水氨回收系统，实现多级除臭。适宜于各类畜种固体粪污的发酵处理。 

发酵周期：7～10天；
进料含水率：≤65%；
出料含水率：≤35%；
吨料能耗：≤25kW.h。 

案例1:山东鼎立高节能留格种鸡场有机肥生产项目。建设规模:种肉鸡存栏45万只，配备10台C-120E型发酵罐，日处理鸡粪80吨。生态效益:吨料能耗降低35.7%，年产有机肥1.1万吨。
案例2:四川眉山正大蛋鸡养殖循环经济项目。建设规模:蛋鸡存栏100万羽，配备6套DT240型立式发酵罐，日处理鸡粪120吨。生态效益:能耗降低41%，年产有机肥1.64万吨。

7

牛床垫料卧式好氧发酵生产技术

卧式发酵罐

牛粪经过固液分离预处理后，进入卧式发酵罐内进行抄板式高温好氧发酵脱水，罐体内的抄板特殊结构，可增加物料颗粒与空气的接触面积，实现充分好氧、快速升温、高效脱水、病菌灭活等功效。适宜于奶牛场粪污回床垫料生产。

发酵周期：≥24h；

发酵温度：≥60℃；
吨料能耗：≤17.2kW.h；
出料含水率：45%～50%；
粒径比例：>1.5mm。

案例1：宁夏吴忠新希望塞上牧业有限公司。建设规模：奶牛存栏8000头，配备5套SWP-70型卧式发酵罐，实现日产牛床垫料55吨。经济效益：人工成本降低37%，年节省稻壳辅料成本620万元。
案例2：新疆昌吉天润北亭牧业有限公司。建设规模：奶牛存栏1万头，配备6套SWP-70型卧式发酵罐，实现日产垫料75吨。经济效益：人工成本降低39%，年节省玉米芯辅料成本554.8万元。

8

固体粪污槽式堆肥发酵技术

转盘式翻堆机

通过高速旋转的轮盘对发酵堆垛进行无死角的切削翻抛作业，实现发酵物料均匀移位、充分曝气，使得物料疏松透气、快速散发水分，为好氧微生物生长繁殖创造条件，显著提升腐熟效率。适宜于固体粪污槽式好氧发酵堆肥工艺。

功率:18.5kW～55kW；
能耗: ≤0.1kW·h/m³；
生产效率:100m³/h～500m³/h；
翻堆速度:1m/min～10m/min；
工作幅度:4m～30m；
翻堆高度:1.5m～2.5m 。

案例1：安徽郎溪县农垦集团下属江南茶海禽业有限公司粪污处理中心建设项目。建设规模：建设13条发酵槽，日处理鸡粪250吨，其中1条陈化槽配备跨度22m、轮盘直径2.8m的11FFGL-28型轮盘式翻堆机1台，日处理300m³发酵后物料。经济效益：人工成本降低40%，运输成本减少60%。
案例2：广东雷州市农垦集团下属公司丰收糖业发展有限公司复肥厂有机肥生产线升级改造项目。建设规模：建设2条跨度13.5米90米长的发酵槽，配备跨度13.5m、轮盘直径2.8m的11FFGL-28型轮盘式翻堆机2台，日处理猪粪80吨。经济效益：能耗降低50%，综合效益提升20%。

9

粪污厌氧发酵处理利用技术

一体化厌氧发酵设备

采用一体化全不锈钢密闭发酵罐体，畜禽粪污、秸秆尾菜等浆化预处理后，通过一体化的强适应性混合进料系统、中温精准自动调节系统、内置搅拌系统、沼气存贮系统以及无线远程智能控制系统，物料水力停留时间25天以上，多物料高浓度连续进出料可稳定产气产肥，实现能肥循环利用。适宜于中小规模养殖场（户）全量粪污处理模式。

主要材质：不锈钢；

罐体容积：25m³～45m³；

发酵温度：30～38度；

总功率：≤7.0KW 。

案例1：甘肃省凉州区韩佐镇有机废弃物处理中心项目。 建设规模：配备25m³11FFG-25型粪尿污一体化厌氧发酵设备1套，年处理粪污尾菜430吨，年生产沼气2000m³～3600m³，沼肥400吨。经济社会效益：显著降低人工成本；年减少化肥施用量7.8吨。
案例2：甘肃省永登县河桥元生养猪场项目。建设规模：配备45m³11FFG-45型粪尿污一体化厌氧发酵设备1套，年处理畜禽粪污810吨，年产沼气2000m³～6750m³，沼肥800吨。经济效益：显著降低生产成本，年减少化肥用量15.6吨。

10

液体粪污还田技术

脐带式 还田施
肥机

采用氧化塘搅拌器、专业粪污泵、软管及软管收放控制器、施肥器等成套机组，快速均匀地将液体粪肥浇注到田地表面，或开沟覆土注入到地表10cm以下，可将液体粪肥输送到30km以内的农田，作基肥或追肥使用，提高肥料利用效率，减少地表径流污染。适宜于存储量较大的液体粪肥还田利用模式。

输送距离：≤30㎞；
软管承压：＞14bar；
软管强度：≥160N/25mm；
施肥效率：≥180m³/h；
输送扬程：≥65m；
施肥均匀度:≥95%；
链接方式：拖拉机三点悬挂。

案例1：黑龙江大秀农业科技有限公司在嫩江鹤山农场等牧场还田项目。作业规模：施肥面积20万亩，使用洒拖和流拖施肥器进行基肥施肥。经济效益：相对于传统罐车，还田效率提高了80倍。
案例2：江苏盐城光明大丰养殖基地液体粪肥还田项目。作业规模：使用注拖式施肥器1套，还田冬小麦面积8万亩，每小时还田量300m³，实现50万m³液体粪肥快速还田。经济效益：液态粪肥还田成本相对节约250万元。

11

固体粪肥还田技术

双螺旋固态撒肥机

采用双螺旋刀片强制破碎和离心抛撒技术，实现高粘度、大块状固体有机粪肥高效破碎与均匀抛撒，构建立式双螺旋分散输送粪肥还田模式。适宜于固体粪肥快速还田利用模式。

作业效率：≤500亩/d；
肥箱容积：≥6m³ ；
抛撒宽度：≥8m；
抛撒均匀性：≥85%；
抛撒粪肥含水率：≤65%。

案例1：黑龙江梅里斯达斡尔族区绿色种养粪污还田项目。建设规模：配备2FGH-16S型立式双螺旋固态撒肥机18台，基肥作业面积50万亩，日施肥面积500亩/台。经济效益：快速施肥，降低施肥成本。
案例2：河南省舞阳县粪污资源化利用项目。建设规模：配备2FGH-12S型立式双螺旋固态撒肥机10台，年撒施粉状有机肥12万吨以上，作业面积15万亩以上。经济效益：较传统人工撒肥效率提升20倍。

12

粪污处理生物除臭技术

养殖场除臭菌剂扩繁设备

采用自动化小型发酵罐在养殖场内进行除臭微生物的扩繁培养技术，可对乳酸菌、芽孢杆菌、酵母等除臭微生物进行定向快速扩大培养，实现养殖场内快速利用高效除臭，显著提升除臭微生物菌剂在养殖场内的除臭效果。适宜于养殖场内地面除臭、空气除臭、粪污处理除臭等场景。

发酵时间：≤48h；
罐体容积：≥25L；
有效活菌数： ≥20亿；
污染倒灌率：≤1%。

案例1：天津万鸣欣农业科技发展有限公司养殖除臭项目。建设规模：年出栏肉鸡50万羽，配备DME-25型除臭菌剂扩繁设备1台，经过23小时扩繁，日产除臭菌剂25L，可满足4栋鸡舍除臭需求。生态效益：菌种活性高、除臭效果显著。

案例2：浙江华腾石湾牧场养殖除臭项目。建设规模：生猪存栏5700头，配备DME-25型除臭菌剂扩繁设备1台，经过23小时扩繁，日产除臭菌剂25L，可满足5栋猪舍一周的除臭菌剂的需求。生态效益：有效活菌数高、除臭效果显著。